Mesin Kimpalan Kawat Ultrasonik

Manual Pengguna Mesin Kimpalan Wayar Ultrasonik KX-700

 

 

1. Langkah berjaga-jaga

Sila baca langkah berjaga-jaga berikut dengan teliti sebelum memulakan dan menggunakan mesin kimpalan ultrasonik kami!

Manual akan memberi anda penerangan terperinci tentang penggunaan mesin kimpalan ultrasonik yang betul, sila pastikan anda mematuhi pelaksanaannya dengan ketat.

Mesin mesti dipasang dan digunakan oleh profesional terlatih.

Jangan sentuh kepala alat kimpalan semasa kerja dan operasi. Getaran ultrasonik boleh menyebabkan kulit melecur yang serius.

Mesin kimpalan ultrasonik tidak dibenarkan sehingga operator telah dilatih dengan betul

Sebelum penyelenggaraan dan baik pulih, mesin hendaklah dimatikan terlebih dahulu, dan kerja pembaikan dan penyelenggaraan hendaklah diselesaikan oleh juruteknik terlatih khas

Jangan buka casis atau laraskan mesin tanpa kebenaran pengeluar peralatan, atau semua waranti pengeluar akan tamat tempoh secara automatik.

Pengendali hendaklah mematuhi keselamatan dan penggunaan manual operasi dengan ketat

 

 

2. Langkah berjaga-jaga keselamatan untuk digunakan

Sebelum memulakan dan menggunakan, pastikan kabel disambungkan dengan betul dan gelombang ultrasonik dikekalkan

Mesin kimpalan tahun pembumian biasa

* Untuk penggunaan yang selamat dan untuk mengelakkan kerosakan, jangan gunakan pin keluli logam atau yang serupa

Bahan diletakkan di antara alat kimpalan

* Sila simpan alat pengimpal dan kimpalan dengan kerap dan pastikan mesin berfungsi.

Dalam keadaan biasa

Beberapa keadaan abnormal, bunyi semasa mengimpal, untuk mengelakkan kerosakan mesin,

Sila hentikan penggunaan serta-merta, selenggara oleh profesional yang berkaitan atau hubungi-kakitangan selepas jualan

 

 

Foto (1) Mesin kimpalan ultrasonik

 

1. Parameter mesin asas

Saiz casis standard	385 * 350 * 165(Mm)
Saiz rak standard	573 * 220 * 175(Mm)
Kekerapan operasi	20kHz
Tekanan udara bekerja	0.5~06 Mpa
Dimensi abah-abah wayar yang sesuai	1-12 Mm

 

2. Penerangan komposisi pelbagai bahagian mesin:

Pengimpal abah-abah wayar ultrasonik HMS - X00 terdiri daripada bahagian berikut

- Penjana ultrasonik(Casis)

- Badan mesin kimpalan(Rak)

- Sistem getaran ultrasonik

 

2.1 Badan ultrasonik (Rak)

Badan mesin kimpalan terutamanya terdiri daripada peranti pneumatik dan peranti kawalan, dan peranti penetapan terutamanya gelombang ultrasonik tetap.

Sistem getaran; Peranti pneumatik adalah untuk memberikan tekanan yang diperlukan untuk kimpalan; Dan peranti pelarasan terdiri daripada modul kiri dan modul kanan.

 

Gambar rajah mekanisme ringkas di dalam mesin kimpalan abah-abah (Tiga)

 

Struktur dalaman ringkas rangka mesin abah-abah

Penerangan Komponen:

Nama bahagian	Penerangan berfungsi
Transduser, tanduk, kepala kimpalan.	Sistem getaran yang lengkap
Blok mampatan	Untuk memasang sistem getaran pada rak
Blok pengapit kiri	Untuk kimpalan dan kawalan lebar; Dua set skru pada blok pengapit kiri untuk menetapkan lebar kepada sifar
Blok pengapit atas	Pergerakan tekan semasa mengimpal
Blok pengapit kanan	Penggunaan kedudukan had untuk mengelakkan fenomena larian garisan kanan semasa mengimpal
Melaraskan Skru Tinggi dan Rendah Modul Kiri	Laraskan kelegaan atas dan bawah antara blok pengapit kiri dan kepala kimpalan untuk mengelakkan fenomena garis larian kiri semasa mengimpal

 

2.2. Sistem getaran ultrasonik

Sistem getaran ultrasonik ialah unit akustik termodulat frekuensi yang terdiri daripada:

- Transduser

- Tanduk

- Kepala alat kimpalan (Tiang akustik)

 

 

Ketiga-tiga bahagian ini disambungkan dengan bolt khas, permukaan sentuhan yang sangat dimesin dan dikisar, mempunyai kerataan yang tinggi, kekurangan kerataan atau permukaan sentuhan yang tidak dibersihkan boleh menyebabkan kehilangan tenaga yang besar, dan bahagiannya diketatkan dengan sepana cangkuk khas untuk mengelakkan longgar akibat getaran ultrasonik.

 

Transduser

Transduser ialah peranti untuk menukar-tenaga elektrik frekuensi tinggi kepada-tenaga mekanikal frekuensi tinggi.

 

Penukar amplitud

Penukar amplitud berfungsi untuk menukar amplitud dalam sistem getaran, untuk mendapatkan nilai amplitud kimpalan yang dikehendaki dan untuk menstabilkan proses getaran, dan untuk menambah atau mengurangkan amplitud dengan mengubah bentuk dan saiz penukar.

 

Kepala alat kimpalan (tiang akustik)

Kepala kimpalan (kutub akustik) adalah untuk menghantar tenaga ke bahan kerja dan memacu bahan kerja untuk bergetar mengikut arah paksi kepala kimpalan (kutub akustik) untuk merealisasikan kimpalan. Untuk membuat kepala kimpalan dan bahan kerja tergelincir (pergerakan relatif) sejauh mungkin dalam proses getaran dengan pecutan frekuensi tinggi, menghantar tenaga ke permukaan kimpalan sejauh mungkin, kimpalan logam ultrasonik biasanya akan direka pada permukaan kedudukan kimpalan kepala kimpalan, permukaan asas, dan reka bentuk mesh mempunyai segi empat sama, rombus, jala jalur, bahan kimpalan mengikut saiz dan depth tertentu.

Umur tetap

 

2.3 Tiga penjana kimpalan ultrasonik (kotak elektrik)

 

Rajah (Lima)

 

 

 

1. Arahan operasi untuk penjana ultrasonik

 

Tindakan 1: Masa mencetuskan silinder anjakan kiri;

Tindakan 2: Masa mencetuskan silinder tekanan rendah;

Masa kelewatan: Masa gelombang kelewatan kepala kimpalan;

Masa gabungan: Masa gabungan ultrasonik;

Masa penyejukan: Masa pegangan tekanan diperlukan selepas kimpalan;

Masa getaran: Selepas mencetuskan, cetuskan masa ultrasonik sekali lagi untuk mengelakkan lekatan;

Amplitud kimpalan: Kuasa kimpalan ultrasonik;

Mod kawalan: Mengawal kesan kimpalan ultrasonik mengikut masa;

 

 

 

Kimpalan abah-abah pendawaian, penempatan kedudukan diperlukan; Adalah lebih baik untuk meletakkannya di kepala kimpalan dan cuba untuk tidak mengangkat abah-abah.

Boleh lihat di bawah

 

Apabila beberapa helai abah-abah wayar dikimpal, ia disusun berlapis-lapis dan diletakkan di bahagian bawah sebelah kanan; Jangan letak semuanya rata.

 

 

- Langkah perlindungan yang sesuai hendaklah diambil di tempat kerja untuk mengelakkan kelembapan penjana ultrasonik dan untuk mengelakkan habuk dan kakisan.

Umur gas seks memasuki penjana ultrasonik

Untuk memastikan penggunaan biasa peralatan kimpalan abah-abah wayar ultrasonik, sila sambungkan wayar pembumian untuk mengelakkan gangguan dengan kimpalan logam ultrasonik.

Tahun bekerja biasa.

 

 

1. Membongkar

Mesin kimpalan ultrasonik telah diuji dan disesuaikan dengan keadaan terbaik sebelum penghantaran

Untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan kimpalan, sila baca manual ini dengan teliti dan jalankan ujian kimpalan sebelum menggunakannya selepas membongkar.

 

2. Sumber pengambilan udara termampat

Input udara termampat (sebelum injap pengurangan tekanan dan penapis disediakan oleh pengawal ultrasonik):

Minimum: 0.5 MPa

Maks: 0.6MPa

Amaran! Tetapan tekanan udara khusus ditentukan oleh bilangan wayar yang akan dikimpal, apabila tekanan udara input lebih rendah daripada tekanan udara yang diperlukan untuk mengimpal

Apabila nilai, fungsi penggunaan mesin kimpalan tidak akan dijamin, sila beri perhatian!

 

3. Sambungan antara pengimpal dan penjana

Di belakang rak, di belakang casis.

 

 

Rak ke casis

Penjana ultrasonik dan mesin kimpalan disambungkan dengan bas kabel. Rujuk rajah.

Sambungkan kabel ke soket penerbangan yang sesuai dan ketatkan nat.

 

4. Mulakan penjana ultrasonik

- Periksa sama ada suis henti kecemasan pada rak tidak berada dalam kedudukan tertekan

Tekan butang mula pada penjana

Tekan butang ujian terus pada penjana ultrasound (ultrasound tidak boleh dicetuskan selama lebih daripada 5 saat).

Semak getaran tiada-memuatkan output ultrasonik

- Nisbah masa kimpalan kepada daya kimpalan kepada amplitud kimpalan kepada lebar kimpalan

Letakkan wayar pada kotak pateri, apabila selesai, pencetus suis kaki

- Periksa ketegasan bahan kerja yang dikimpal, periksa ubah bentuk wayar, jika ia tidak memenuhi keperluan,

Pelarasan parameter kimpalan dan-ujian semula tahun kimpalan

Sahkan parameter kimpalan yang ideal dan hasil kimpalan yang ideal

- Sahkan kesan kimpalan memenuhi keperluan spesifikasi kimpalan, berada dalam keadaan berfungsi yang ideal dan dimasukkan ke dalam pengeluaran untuk digunakan

Amaran! Jangan masukkan jari anda ke dalam kotak yang dikimpal semasa mesin sedang berjalan!

 

 

 

Setiap kali mesin kimpalan menukar kepala kimpalan atau peranti haus, sukar untuk memastikan bahawa kepala kimpalan tidak dialihkan berbanding peranti dan modul kerana masalah saiz peranti atau kaedah pemasangan, dan dua masalah mudah berlaku:

Jurang antara pengapit dan kepala kimpalan adalah terlalu kecil, atau bahkan tenaga adalah sangat besar apabila pencetus ultrasonik berlanggar, atau jurang terlalu kecil, atau bahkan berlanggar, atau butiran antara pengapit dan kepala kimpalan boleh rosak secara langsung, atau kesan kimpalan boleh terjejas, atau kepala kimpalan boleh rosak apabila bilangan kali terlalu besar, sila beri perhatian.

Jurang antara pengapit dan kepala kimpalan adalah terlalu besar, dan ia adalah mudah untuk menjalankan talian semasa kimpalan, atau kesan kimpalan dipengaruhi oleh usia yang berlebihan dari canggih.

 

Berikut menerangkan cara melaraskan kepala pateri gantian dan memakai peranti:

Amaran! Dalam proses melaraskan mesin kimpalan, adalah dilarang sama sekali untuk mencetuskan gelombang ultrasonik untuk mengelakkan kerosakan pada kepala dan lekapan kimpalan. Selepas pelarasan selesai, ia dilarang untuk mencetuskan gelombang ultrasonik untuk masa yang lama. Secara amnya, gelombang ultrasonik pencetus tidak boleh melebihi 5 saat. Setiap kali mesin dilaraskan, adalah perlu untuk memeriksa ketinggian menekan blok pengapit atas dan mengelakkan kepala kimpalan daripada berlanggar.

 

1. Gantikan pelarasan kepala kimpalan

Langkah pelarasan:

1. Tanggalkan panel atas dan panel hadapan mesin abah-abah seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. (3)

2. Longgarkan skru penetapan modul kiri dan angkat modul kiri sedikit untuk memudahkan sistem getaran dikeluarkan

3. Longgarkan blok tekanan dan keluarkan sistem getaran

4. Gantikan kepala kimpalan dan pasang semula ke umur asal

5. Tahun kepala penentukuran

6. Pasang blok tekanan belakang dan betulkan sistem getaran dengan ketat

 

Kaedah penentukuran kepala kimpalan:

 

Ia boleh dilihat dari imej kiri (8) bahawa penentukuran kepala kimpalan dibahagikan kepada dua aspek:

1. Penjajaran antara kepala kimpalan dan blok pengapit kiri

2. Penentukuran menegak kepala kimpalan

 

 

Penjajaran antara kepala kimpalan dan blok pengapit kiri

1. Keluarkan modul yang betul

2. Kencangkan modul kiri untuk mengelakkan anjakan

3. Pemeriksaan visual alur penjajaran hujung

4. Penjajaran antara kepala kimpalan dan blok pengapit kiri

5. Puncak gelombang riak kepala kimpalan adalah sejajar dengan lembah gelombang blok pengapit kiri.

 

 

Penentukuran menegak kepala kimpalan

1. Keluarkan modul yang betul

2. Gunakan tab pelarasan yang dibekalkan bersama mesin untuk memasangkan kepala kimpalan ke dalam celah antara modul kanan dan bahagian bawah serta modul kanan

3. Tentukur sudut kepala kimpalan dan perhatikan kebocoran cahaya kepala kimpalan.

4. Jika tiada kebocoran cahaya, penentukuran selesai

 

Perhatian!Apabila kepala kimpalan ditentukur, kedua-dua aspek penentukuran hendaklah dijalankan pada masa yang sama. Selepas penentukuran selesai, ia hendaklah disahkan bahawa sistem getaran hendaklah diperbaiki dengan betul. Selepas penentukuran selesai, sistem getaran hendaklah dihalang daripada longgar apabila sistem getaran mula bergetar.

 

2. Pelarasan kelegaan antara modul kiri dan kanan

Kaedah pelarasan kelegaan modul kiri dan kanan mesti dilaraskan semula setiap kali kepala kimpalan diganti atau peranti haus diganti, seperti ditunjukkan dalam jadual berikut:

 

Pelarasan jurang antara blok pengapit kiri dan kepala kimpalan	Pelarasan jurang antara blok pengapit kanan dan kepala kimpalan
Arahan pelarasan: Ketatkan skru penetapan blok pengapit kiri semasa penentukuran Longgarkan skru penetapan modul kiri dan blok pengapit kiri. Bergerak Sila gunakan tolok peraba 0.02 mm untuk pelarasan kelegaan Selepas penentukuran, ketatkan skru penetapan modul kiri Tekan ikon "kiri dan kanan" untuk memeriksa sama ada modul kiri diketatkan dan bergerak dengan lancar	Arahan pelarasan: Longgarkan skru penetapan dalam rajah di atas * Blok pengapit kanan hanya dilekatkan pada kepala kimpalan. Cuba untuk tidak memainkan peranan yang kuat dalam mencegah kerosakan pada kepala atau lekapan kimpalan. Ketatkan tahun skru penetapan Tekan ikon "Naik dan Bawah" untuk menyemak sama ada modul yang betul diketatkan dan bergerak dengan lancar
Langkah berjaga-berjaga: Skru penetapan blok pengapit kiri hendaklah diketatkan sebelum pelarasan	Langkah berjaga-berjaga: Boleh dilaraskan menggunakan tolok peraba 0.01 mm untuk keselamatan

 

3. Lebar tiga abah-abah wayar

3.1 Pelarasan lebar wayar

1. Pusing lawan-mengikut arah jam untuk menambah lebar, pusing mengikut arah jam untuk mengurangkan lebar

2. Tekan butang ujian lebar untuk menyemak sama ada lebar jika sesuai

 

4. Penggantian empat permukaan kimpalan

Untuk menggunakan kepala kimpalan ke tahap maksimum, sila gantikan permukaan kimpalan untuk setiap 50,000 kali.

Berat, sila gantikan kepala alat kimpalan tepat pada masanya, gantikan permukaan kimpalan pada masa yang sama, sila semak blok pengapit kiri dan kanan dan blok pengapit atas untuk haus.

Apabila kesan kimpalan tidak sesuai kerana haus yang serius, atau bahagian hadapan kimpalan terlalu besar selepas kimpalan, atau bahkan menjalankan talian, sila gantikan alat kimpalan tepat pada masanya.

 

 

Apabila mesin dihidupkan atau mesin berfungsi untuk beberapa kali tertentu, terdapat sebab berikut untuk keabnormalan:

1. Permukaan sambungan tidak bersih apabila menggantikan kepala kimpalan, dan sambungan dengan tanduk tidak cukup ketat;

2. Kepala kimpalan berlanggar dengan pengapit terlalu banyak kali, mengakibatkan kerosakan atau patah; Sila gantikan kepala kimpalan;

3. Apabila kepala kimpalan digunakan untuk masa yang lama dan mencapai had hayat, sistem akan memberikan penggera secara automatik. Sila gantikan kepala kimpalan;

Untuk mencapai keadaan kerja yang terbaik dan mengekalkan prestasi mesin, untuk memastikan operasi normal sistem getaran, sistem getaran mesti diperiksa secara manual.

4. Semua bahagian gantri mesti diketatkan dengan betul. Jangan sentuh kepala kimpalan dengan bahan kerja atau pengapit.

5. Hidupkan kuasa dan LED kuasa dihidupkan.

6. Tekan kekunci ujian beban lampau untuk memeriksa sama ada kekerapan resonans sistem getaran berada dalam julat kerja dan sama ada beban berlebihan berlaku.

7. Secara amnya, bunyi ultrasonik adalah bunyi yang agak licin dan lembut. Jika bunyi aneh berlaku, sila gantikan kepala kimpalan atau periksa bunyi yang longgar.

Pergerakan;

8. Tiada bunyi yang tidak normal, operasi biasa boleh dilakukan.

Untuk keseluruhan mesin kimpalan logam ultrasonik, kepala kimpalan adalah bahagian mudah haus-, hayat perkhidmatan adalah terhad dan hayat perkhidmatan kepala alat kimpalan dipengaruhi oleh pelbagai faktor. Faktor utama ialah perbezaan kekerasan antara kepala alat (keluli alat yang dikeraskan) dan bahan kerja (contohnya, logam bukan-ferus), dan kehausan dan juga keretakan alur permukaan yang disebabkan oleh kimpalan untuk masa yang lama, dan kepala kimpalan mesti diganti apabila terdapat masalah dengan kepala kimpalan.

 

- Kepala alat kimpalan (Tiang akustik)

 

Masalah yang perlu diperhatikan semasa penggantian:

1. Perhatikan dengan teliti sama ada benang bolt sambungan lengkap, supaya tidak merosakkan tunas skru sistem getaran akibat getaran. Jika perlu, gantikan tunas skru.

2. Pastikan permukaan penyambung bersih, bebas daripada kotoran dan objek, mentega semasa pemasangan, dan biarkan gelombang ultrasonik melepasi lebih baik.

Ingat!

3. Selepas bolt diketatkan, longgarkan separuh cincin untuk mengelakkan bolt daripada dipasang pada kepala kimpalan, dan kemudian pasang peringkat kedua pada dipole.

Rod dan transduser mesti diskrukan ke rod sekunder terlebih dahulu, dan kemudian transduser tidak boleh dipasang dalam urutan terbalik, sila ambil perhatian!

4. Selepas penggantian, jangan pasang pada mesin dengan segera, sambungkan kabel, dan letakkan sistem getaran terus di atas meja untuk menguji sama ada gelombang ultrasonik tidak normal.

Apabila terdapat bunyi aneh, sila pasang semula sistem getaran

Berselang-seli dua-tahun-ultrasound tiga-minit, setiap kali ultrasound pencetus tidak boleh terlalu lama, periksa demam tidak normal, sila pasang semula-

Memuatkan (Permukaan sambungan mungkin tidak kemas)

Jika anda mempunyai sebarang soalan, sila hubungi-jabatan perkhidmatan selepas jualan kami

 

 

1. Selepas kerja kimpalan harian selesai, wayar kuprum pada kepala alat kimpalan dan permukaan lekapan mesti dibersihkan dengan berus.

Sila lap kepala kimpalan dan lekapan kimpalan dengan terpal.

 

2. Semasa menjalankan kerja di atas, semak kehausan pada permukaan kerja kepala alat kimpalan pada masa yang sama.

Dalam kes kemurungan yang jelas, permukaan kerja atau alat kimpalan hendaklah diganti dalam masa.

 

3. Beri perhatian kepada penapis sumber udara di belakang rak. Jika air penapis dan minyak penapis terkumpul lebih banyak, sila bersihkan ia tepat pada masanya untuk mengelakkan menjejaskan injap pengawal selia tekanan ketepatan.

 

4. Apabila menghidupkan mesin setiap hari, perhatikan sama ada sistem ultrasonik berada dalam keadaan berfungsi normal semasa-ujian kendiri mesin. Jika terdapat sebarang kelainan, sila tekan

Jalankan penyelesaian masalah mengikut langkah berikut dan hubungi-kakitangan perkhidmatan selepas jualan tepat pada masanya.

1) Sistem ultrasonik dibahagikan kepada tiga bahagian teras, iaitu transduser dan penjana.

Pertama, nilai sama ada terdapat masalah dengan kepala kimpalan, gantikan kepala kimpalan dengan yang baru, dan kemudian perhatikan keadaan sistem ultrasonik.

Tidak kembali normal, jika ya, ia menunjukkan masalah kepala kimpalan, jika tidak, sila lihat langkah seterusnya;

2) Jika ia bukan masalah dengan kepala kimpalan, anda boleh meletakkan satu lagi penjana ultrasonik yang baik (jika terdapat dua peranti yang disambungkan kepada ultrasonik masalah)

Pada rod getaran mesin kimpalan logam gelombang, perhatikan jika mesin itu normal. Jika ia normal, ia menunjukkan bahawa penjana ultrasonik mempunyai masalah.

Jika ia tidak normal, ia menunjukkan bahawa transduser rosak. Jika penjana ultrasonik atau transduser rosak, sila hubungi pengilang tepat pada masanya.

Tahun penyelenggaraan perniagaan

 

 

 

 

 

 

Ditubuhkan pada tahun 2007, KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. telah mengukuhkan dirinya sebagai-pengilang terkenal yang mengkhusus dalam-mesin penggulungan berprestasi tinggi, bersama-sama dengan peralatan pengeluaran yang berkaitan, teknologi dan dokumentasi komprehensif. Tawaran utama dalam portfolio produk dan sokongannya ialah KX-Mesin Kimpalan Wayar Ultrasonik 700-alat ketepatan untuk ikatan wayar ultrasonik, dilengkapi dengan Manual Pengguna terperinci yang memastikan operasi dan penyelenggaraan yang optimum. Peralatan ini meningkatkan keupayaan syarikat dalam menyediakan{10}}penyelesaian hujung ke hujung untuk pemprosesan wayar dalam pembuatan komponen.

 

Selain menghantar peralatan khusus seperti Mesin Kimpalan Wayar Ultrasonik KX-700 (disokong oleh Manual Pengguna yang komprehensif), KIOXIA LIGHT RING menyediakan penyelesaian pembuatan-berkesan tinggi. Penyelesaian ini memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai komponen luka, termasuk pengubah, pencekik dan peranti lain yang memerlukan sambungan wayar yang boleh dipercayai, memastikan pemprosesan yang cekap dan berkualiti tinggi merentas pelbagai aplikasi pembuatan komponen elektronik.