Mesin Pot Vakum

 

KX-800PM Mesin Pot Vakum

 

 

Kami secara bebas membangunkan teknologi pam plunger dwi-silinder teras dan berjaya melancarkan mesin pasu pam plunger pertama di dunia. Pam pelocok KIOXIA bertindak sebagai teras kepada sistem pemeteran dan kawalan bendalir generasi baharu, serasi dengan cecair pelbagai kelikatan, dan sesuai untuk-aplikasi pencampuran cecair serta pepejal-aplikasi pencampuran cecair. Teknologi inovatif ini memacu peralatan pendispensan untuk berkembang ke arah kandungan pengisi tinggi, ultra-kepersisan tinggi, media kelikatan tinggi, bahan mudah-untuk-menghablur, keluaran aliran besar dan barisan pengeluaran automatik sebaris.

 

Pada tahun 2015, kami melancarkan teknologi periuk pintar teras dan mengeluarkan mesin periuk pintar pertama di dunia untuk merealisasikan pengisian gam pintar dan pembuatan pintar. Industri pembuatan global sedang mengalami transformasi. Permintaan pelanggan yang diperibadikan, proses yang berbeza, pengeluaran-tersuai dan bengkel digital telah menjadi aliran arus perdana. Teknologi pasu pintar mengintegrasikan lima fungsi modul utama: pengkomputeran, komunikasi, kawalan, penyelarasan jauh dan operasi autonomi. Ia mempercepatkan peningkatan peralatan pintar dan membantu pelanggan membina kilang pintar.

 

Syarikat kami menerajui kedudukan utama dalam teknologi teras empat kategori utama: mesin pasu, mesin pembancuh gam, mesin pendispensan dan mesin salutan. Kami membekalkan lebih daripada 20 model yang meliputi empat siri: manual, separa-automatik, automatik sepenuhnya dan bukan-peralatan tersuai standard. Mesin kami digunakan secara meluas dalam pencahayaan LED, tenaga baharu, elektronik automotif, bekalan kuasa, elektronik am, kapasitor, transformer, gegelung pencucuhan dan banyak industri lain.

 

 

Jenis Pam	Ketepatan(Ketepatan pendispensan segera, ketepatan permulaan{0}}berhenti yang kerap)	Parameter boleh laras (aliran keluaran boleh laras & nisbah campuran)	Output Berterusan Pemberian tanpa gangguan, tiada kelewatan pertukaran, prestasi masa sebenar-yang baik)	Hayat Perkhidmatan Rintangan lelasan, penyelenggaraan & kesukaran penggantian	Kelikatan Bendalir Berkenaan, pencampuran-pejal, kecairan	Aplikasi
Pam Gear	Tekanan tinggi membawa kepada-kebocoran dalaman & aliran balik masa sebenar; tidak sesuai untuk-output volum besar dan kerap mula-berhenti	Boleh laras	Keluaran berterusan	Bahagian gear mudah haus, tidak-boleh dibaiki, penggantian pam keseluruhan diperlukan	Hanya untuk-cecair kelikatan rendah	Jentera ringkas dengan aliran tetap dan nisbah campuran tetap
Pam skru	Kebocoran dalaman wujud; tidak terpakai untuk-pendispensan volum mikro dan pemberhentian-yang kerap	Boleh laras	Keluaran berterusan	Dinding dalam pemegun & pelapik terdedah kepada lelasan dan kakisan; ketepatan pemasangan yang tinggi, sukar untuk diganti	Untuk-zarah pepejal-campuran cecair besar &-cecair kelikatan tinggi	Penghantaran bendalir sahaja, bukan untuk pemeteran-kepersisan tinggi
Pam Plunger Daheng	Menyokong kedua-dua mikro & besar-pendispensan volum, stabil di bawah permulaan yang kerap-henti	Julat boleh laras yang luas	Berterusan ou tpt	-tahan haus & anti{1}}karat	Serasi dengan julat kelikatan penuh, sesuai untuk pepejal-cecair campuran cecair	Pelbagai aplikasi perindustrian

 

 

 

Bahan kerja diletakkan di dalam ruang vakum yang tertutup. Pam vakum mengosongkan udara untuk mewujudkan persekitaran tekanan negatif pratetap di dalam ruang, diikuti dengan pendispensan gam automatik. Mesin ini direka bentuk untuk menghilangkan gelembung udara - kecacatan biasa pada pasu atmosfera. Lompang udara di dalam produk siap akan menyebabkan rongga dalaman, prestasi penebat berkurangan, kekonduksian haba yang lemah dan kemasan permukaan tidak rata.

 

1. Mesin ini terdiri daripada tiga pemasangan teras: unit pencampuran gam automatik, ruang vakum menegak, kabinet tambahan & aksesori.

1.1 Unit Pencampuran Gam: Melakukan pra{1}}rawatan bahan gam termasuk pemanasan, kacau dan nyahbuih vakum. Pam pemeteran menghantar gam ke ruang vakum pada nisbah pencampuran dan volum keluaran yang dipratetap oleh program kawalan.

1.2 Pemasangan Kebuk Vakum: Terdiri daripada tangki vakum tertutup dan sistem kawalan vakum.

1.3 Kabinet & Aksesori Bantu: Kabinet bersepadu untuk pam vakum, baldi pembersih dan kelengkapan lain. Kapas penebat bunyi dilapik di dalam semua pintu kabinet untuk mengurangkan bunyi.

1.4 Unit ini ialah mesin kendiri luar talian yang memerlukan pemuatan & pemunggahan manual. Operator meletakkan bahan kerja secara manual ke dalam ruang vakum dan membawanya keluar setelah pasu selesai.

 

 

 

Mesin pembancuh gam automatik merealisasikan penyimpanan gam, pembahagian, pemeteran dan pencampuran, dan membekalkan gam kepada pistol pendispensan di dalam ruang vakum. Rangka mesin dikimpal dengan keluli persegi; semua pintu kabinet adalah logam lembaran yang disembur secara elektrostatik, dan bahagian atas kerja menggunakan plat keluli tahan karat.

 

1.Parameter Teknikal

 

Isipadu tangki gam	Tangki A 40L, Tangki B 25L
Penyahbuih vakum	Kurang daripada atau sama dengan 500 Pa (vakum mutlak)
Kadar pengepaman vakum	8 L/s
Pemanasan suhu berterusan	Suhu ambien ~ 80 darjah (untuk tangki gam A & B, hos A & B, Pam A)
Julat nisbah pencampuran	1:1 ~ 10:1
Kadar aliran pendispensan	1 g/s ~ 12 g/s
Ketepatan pencampuran & pemeteran	Kurang daripada atau sama dengan 2%
Jenis pencampuran	Pencampuran dinamik (dengan pemantauan untuk motor kacau dan tiub pencampuran)
Mod pembersihan	Pembersihan automatik
Membersihkan isipadu baldi	6.5 L
Sistem pemeteran	Pam plunger dwi{0}}silinder PLC dikawal
Mod operasi	Tetapan digital melalui skrin sentuh (nisbah, kadar aliran, tekanan, dll.)

 

 

2.Tangki Simpanan Gam

Pelekat Komponen A dan komponen B disimpan secara berasingan di dalam mesin. Pra{1}}rawatan gam diperlukan sebelum mendispens untuk memenuhi piawaian proses pasu, yang boleh dilengkapkan terus di dalam tangki simpanan bertutup A/B. Untuk gam sisa yang tidak digunakan, tangki boleh dipindahkan ke vakum untuk penyimpanan tertutup.

 

2.1 Penyahbuih Vakum: Ekstrak udara terlarut di dalam pelekat; tempoh nyahbuih boleh ditetapkan secara digital pada skrin sentuh.

2.2 Pemakanan Automatik: Masukkan tiub sedutan ke dalam tong bahan mentah; mesin secara automatik mengepam gam ke dalam tangki simpanan.

2.3 Pemanasan Suhu Malar: Plat pemanas dipasang pada bahagian bawah tangki dan dinding dalam; pemanasan automatik-bermula dan berhenti setelah suhu sasaran dicapai.

2.4 Pergolakan Tangki: Elakkan pemendapan gam dan{1}}pemisahan air minyak, memastikan suhu seragam merentas semua gam di dalam tangki.

2.5 Penggera Paras Cecair: Mencetuskan penggera dan menghentikan penyusuan pada paras cecair yang rendah; memotong penyusuan automatik apabila paras cecair tinggi dicapai.

2.6 Penapis Pengeringan: Khusus untuk pengeras komponen B-, menyekat kelembapan daripada udara memasuki tangki untuk mengelakkan penghabluran gam.

2.7 Penapis Serpihan: Hentikan kekotoran pepejal daripada mengalir ke dalam pam untuk mengelakkan pam atau saluran paip tersumbat.

Penyahbuih Vakum (Penyahbuih Filem Nipis)

2.8 Untuk proses dengan keperluan nyahbuih yang ketat, nyahbuih filem nipis diterima pakai sebagai kaedah pra{1}}untuk pelekat.

2.9 Seperti yang ditunjukkan dalam rajah di atas, pendesak penyahbuih dipasang pada aci kacau kedua-dua tangki gam A dan B. Setiap tangki dilengkapi dengan saluran paip edaran, pam edaran gam, serta injap yang sepadan dan suis pengesan.

2.10 Apabila program penyahbuih diaktifkan, fungsi kacau tangki dihidupkan. Pam edaran gam mengedarkan pelekat dari bahagian bawah tangki ke permukaan cecair dan menuangkannya ke pendesak penyahbuih yang berputar. Didorong oleh daya sentrifugal, gam merebak ke luar dalam filem nipis. Sementara itu, tangki disimpan di bawah tekanan vakum negatif, jadi udara terlarut yang terperangkap di dalam pelekat boleh diekstrak dengan lebih cekap oleh pam vakum. Ini memberikan prestasi nyahbuih yang unggul berbanding dengan kaedah nyahbuih konvensional.

 

3.Pam Pemeteran (Dwi-Pam Pelocok Silinder)

 

Pam pemeteran gam berfungsi sebagai komponen teras mesin pasu dan memainkan peranan paling kritikal dalam keseluruhan peralatan. Mesin kami menggunakan pam pelocok dua-silinder Daheng untuk bekalan gam. Pam membentuk ruang tertutup dengan pelocok silinder dan lubang silinder. Kadar alir boleh dilaraskan hanya dengan menukar lejang pelocok, yang memudahkan keluaran berubah-ubah dan memberikan ketepatan nisbah pencampuran ultra-tinggi. Berbanding dengan pam gear dan pam skru, pam pelocok mempunyai rintangan haus yang unggul, operasi yang stabil dan ketepatan yang lebih tinggi. Penyelesaian penyusuan gam yang inovatif ini memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dan memanjangkan kitaran penggantian mesin.

 

3.1-Sistem pemeteran silinder volum tetap dengan ketepatan nisbah bancuhan tinggi (±1%), sesuai untuk membahagikan dua-bahan komponen dengan kelikatan sederhana & rendah.

3.2 Pemasangan pengedap grafit dengan-sifat pelincir sendiri, memanjangkan hayat perkhidmatan pam dan menahan kakisan.

3.3 Kawalan sistem lanjutan menyokong pengaturcaraan tepat bagi keluaran pendispensan dan berbilang program pasu boleh dipra-disimpan.

3.4 Modul sistem kawalan dengan fungsi diagnosis-sendiri-terbina membolehkan pengesanan kerosakan pantas.

3.5 Memadankan kombinasi silinder pemeteran yang berbeza memenuhi permintaan nisbah campuran berubah antara 1:1 hingga 10:1.

3.6 Pam dwi-silinder pelocok ialah paten ciptaan Zhengqi. Struktur uniknya memberikan prestasi cemerlang untuk-pengisi tinggi dan-pelekat berketumpatan tinggi.

 

 

4.Analisis Perbandingan Pam Pemeteran

Sebagai komponen teras mesin pasu, jenis pam pemeteran menentukan senario kerjanya yang berkenaan.

 

Pam Gear: Tidak berkenaan untuk pengisi-yang mengandungi pelekat; sangat dipengaruhi oleh keadaan kerja luaran. Bahagian gear mudah haus dan tidak boleh dibaiki. Ia mempunyai struktur mudah dan kos rendah.

 

Pam Skru: Sesuai untuk-pelekat berkelikatan tinggi dengan pengisi; sensitif kepada persekitaran luaran dan tidak sesuai untuk-pemeteran ketepatan tinggi. Stator dan rotor terdedah kepada lelasan, jadi ia hanya terpakai pada keadaan kerja yang memerlukan output gam yang besar.

 

Dwi-Pam Plunger Silinder: Serasi dengan pelekat kelikatan sederhana & rendah dengan pengisi, menyokong-pemeteran berketepatan tinggi dan meliputi pelbagai aplikasi dengan kos operasi yang rendah.

 

Analisis Perbandingan Pam Pemeteran di bawah Persekitaran Pot Vakum

 

 

Semasa operasi pam gear dan pam skru, salur masuk dan keluar pam kekal saling bersambung sepanjang masa. Apabila pam pelocok sedang mendispens, salur masuknya ditutup semasa alur keluar terbuka. Di bawah keadaan pasu vakum, terdapat perbezaan tekanan yang besar antara tangki gam luaran dan ruang vakum, yang akan mengganggu ketepatan pemeteran. Untuk pam gear (atau pemegun & pemutar pam skru), lelasan akan meluaskan kelegaan dalaman. Perbezaan tekanan sedia ada menguatkan lagi ralat pemeteran dan membawa kepada nisbah bancuhan yang tidak tepat. Sebaliknya, pam dwi-pelocok silinder kebal terhadap gangguan perbezaan tekanan dan mengekalkan prestasi pemeteran yang stabil secara berterusan.

 

5. Percampuran Dinamik

 

6 .Fungsi Anti-Pengawetan

 

Untuk -masa penutupan peralatan yang singkat, mesin boleh melakukan pembersihan gam automatik berdasarkan masa tindak balas pelekat yang dipratetap oleh pengguna. Kedua-dua tempoh pembersihan dan volum pembersihan boleh dilaraskan, yang menghalang gam campuran daripada memejal di dalam tiub adunan.

 

6.1 Motor kacau dinamik memacu aci kacau berputar pada kelajuan tinggi 2000 RPM untuk mencampurkan sepenuhnya pelekat komponen A dan komponen B.

6.2 Ia disediakan dengan fungsi pemantauan dan penggera untuk motor kacau.

6.3 Ia mempunyai fungsi penggera untuk operasi tidak normal bilah pencampuran di dalam tiub pencampur.

6.4 Injap gam A dan B ialah injap bancuhan boleh tarik balik, yang menyedari sifar menitis apabila keluaran gam berhenti.

6.5 Struktur belah injap gam A/B mengurangkan-kos penyelenggaraan jangka panjang.

6.6 Semua ruang bergerak badan injap dan kepala injap menggunakan pengedap gris. Suntikan gris tetap diperlukan untuk mengeluarkan sisa gam yang terperangkap di dalam ruang, untuk mengelakkan lelasan komponen pengedap yang disebabkan oleh zarah pepejal yang dihasilkan daripada tindak balas gam.

 

7. Pembersihan Automatik

 

7.1 Apabila mesin akan melahu untuk masa yang lama, -fungsi pembersihan automatik penuh akan diaktifkan. Unit pembersihan-yang terbina dalam membersihkan dua-injap komponen dan tiub pembancuh untuk mengelakkan penyumbatan pelekat sembuh di dalam komponen ini.

7.2 Piawaian pembersihan adalah untuk meniup udara kering tanpa lembapan melalui saluran paip selepas pembersihan.

7.3 Tiub pencampur tidak memerlukan pembongkaran, yang mengurangkan kekerapan penggantian tiub pencampur dan mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan.

 

 

 

1. Tangki Vakum

1.1 Rangka asas dikimpal dengan keluli segi empat sama, dan badan ruang vakum dibuat oleh kimpalan plat keluli. Semua pintu kabinet adalah logam lembaran yang disembur secara elektrostatik.

1.2 Semua saluran paip yang masuk dan keluar dari ruang vakum menggunakan sambungan bebibir untuk meningkatkan prestasi pengedap keseluruhan.

1.3 Tingkap pemerhatian dipasang pada semua pintu bilik.

1.4 Lekapan lampu LED dipasang pada bahagian atas ruang. 1.5 Tolok vakum digital dilengkapi dan disambungkan kepada PLC. Paras vakum berbilang boleh ditetapkan dalam satu program pasu, menyokong pasu berulang dan fungsi pengisian semula gam pelepasan tekanan.

 

2. Injap Pendispensan Vakum

2.1 Injap pendispensan vakum khas memotong gam dengan bersih tanpa bertali atau menitis. 2.2 Injap vakum dibersihkan melalui kitaran pembersihan automatik untuk mengelakkan penyumbatan yang disebabkan oleh sisa gam yang diawet di dalam badan injap. 2.3 Injap pendispensan dipasang dengan fungsi pengesanan suis injap.

 

3. Parameter Teknikal

3.1 Dimensi dalaman: 500×500×650 mm (boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan) 3.2 Kapasiti beban: Lebih daripada atau sama dengan 100 kg 3.3 Kadar alir pendispensan: 1 g/s ~ 12 g/s 3.4 Ketepatan pemeteran: Kurang daripada atau sama dengan 1 s atau bersamaan dengan 2% atau Pah 3. 3.6 Kelajuan mengepam: 200 m³/J

 

 

Tidak.	kategori	Jenama
1	Kabinet Mesin	Tersuai -dibuat
2	Pengawal Suhu	Yudian
3	Suis / Penderia Fotoelektrik	Panasonic
4	PLC	Panasonic
5	Skrin Sentuh	MCGS
6	Sistem Kawalan Pergerakan	Jieshi / Yabin
7	Skru Bola	TBI / Yintai
8	Motor Melangkah	Leadshine / Yako
9	Pemandu Motor	Leadshine / Yako
10	Pam Vakum	Fiyue
11	Komponen Pneumatik	Airtac / SMC
12	Komponen Elektrik	Idec / Omron / Chint, dsb.
13	Sistem Kawalan Vakum	KIOXIA
14	Pam Plunger Silinder-Dwi	KIOXIA
15	Injap Komponen Dua Dinamik-	KIOXIA
16	Sistem Pemantauan Tekanan	KIOXIA
17	Program Kawalan	KIOXIA

 

 

1. Keperluan Mekanikal

1.1 Reka bentuk, pembuatan dan pemeriksaan peralatan hendaklah mematuhi undang-undang, peraturan dan piawaian China yang berkaitan.

1.2 Sekiranya peralatan tidak berfungsi atau gagal, fungsi perlindungan yang diperlukan hendaklah dilengkapi untuk memastikan peralatan dan bahan kerja dalam keadaan selamat, dan rekod penggera sejarah hendaklah dipaparkan pada antara muka operasi.

1.3 Reka bentuk struktur untuk pengendalian, pengendalian dan penyelenggaraan peralatan hendaklah mengikut prinsip ergonomik. Semua bahagian terdedah bebas daripada tepi dan sudut tajam, dan reka bentuk & fabrikasi memenuhi kod reka bentuk keselamatan peralatan yang berkaitan.

1.4 Komponen berputar hendaklah tertutup dengan betul. Tanda amaran yang jelas hendaklah disiarkan pada-permukaan penjanaan haba dan-kawasan berkaitan kuasa.

 

2. Keperluan Elektrik

2.1 Prestasi keselamatan sistem elektrik hendaklah mematuhi piawaian kebangsaan China yang sepadan.

2.2 Kesalahan kritikal dan keadaan tidak normal mencetuskan penggera boleh didengar dan visual automatik bersama-sama dengan penutupan peralatan, manakala mesej penggera dipaparkan pada skrin sentuh. 2.3 Peralatan tidak boleh dimulakan secara automatik selepas pemulihan kuasa; campur tangan manual adalah wajib untuk meneruskan operasi.

2.4 Butang henti kecemasan dipasang pada panel operasi dan kabinet kawalan, mudah dicapai oleh pengendali pada kedudukan kerja biasa.

2.5 Pendawaian dan susun atur paip pneumatik hendaklah mematuhi spesifikasi. Tiada kabel atau paip menyentuh tanah; semua wayar elektrik ditandakan dengan nombor wayar, dan saluran paip pneumatik membawa label pengenalan yang jelas.

2.6 Mesin dilengkapi dengan langkah perlindungan keselamatan yang lengkap termasuk peranti perlindungan beban motor.

 

 

Keseluruhan mesin dilindungi oleh jaminan satu-tahun bermula dari tarikh penerimaan peralatan.

 

1. Dalam tempoh jaminan, semua pembaikan yang disebabkan oleh kecacatan kualiti peralatan adalah percuma. Pembekal hendaklah menjawab permintaan perkhidmatan dalam masa 2 jam. Jika-penyelenggaraan tapak diperlukan, jurutera akan tiba untuk penyelenggaraan dalam masa 24 jam seperti yang dipersetujui bersama oleh kedua-dua pihak. Keadaan khusus hendaklah diselesaikan melalui rundingan antara kedua-dua pihak.

 

2.Selepas tamat tempoh jaminan produk, pembekal peralatan hendaklah menyediakan sokongan teknikal berterusan percuma untuk peralatan yang dihantar. Yuran perkhidmatan akan dikenakan jika-perkhidmatan di tapak diperlukan.

 

 

Mesin pita gegelung automatik berkelajuan tinggi untuk penggunaan pita penebat pada gegelung luka. ia paling sesuai untuk induktor toroidal, pengubah toroidal, pengubah arus toroidal, gegelung toroidal, gegelung pencekik toroid, induktor kuasa, magnet kuasa, induktor UPS, induktor penukar, teras toroidal berat, dan lain-lain.

 

Gegelung diletakkan oleh pengendali pada gelendong berputar, dan mesin secara automatik menggunakan bilangan lilitan pita penebat yang diperlukan, mengunci hujung pita dengan tindakan mengelap, dan mengeluarkan gegelung dari mesin.

 

Ia adalah mesin pita toroid automatik digital-yang tepat dan boleh dipercayai. ia digunakan untuk membalut pita penebat pada teras toroidal dan belitan. Mesin Tape Gegelung Transformer Toroid Automatik direka bentuk untuk beroperasi dengan pelbagai jenis pita penebat, termasuk Kapton, Poliester, PEN, PVC, PPS dan kebanyakan jenis tenunan dan bukan tenunan yang lain.

 

 

 

 

Kami-KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. mempunyai 28 tahun pengalaman dalam talian mesin penggulungan. Siri KIOXIA kami (termasuk model KX3B-L) dilengkapi dengan pensijilan ISO9001:2015 dan CE, paten mesin proprietari dan kelayakan -"perusahaan teknologi tinggi-yang diiktiraf kerajaan".